1月2日，四川德胜集团钒钛有限公司炼铁厂4#高炉热风炉烟气脱硫系统中控室监控数据显示，高炉热风炉烟气颗粒物、二氧化硫和氮氧化物排放浓度分别为0.92mg/m3、15.11mg/m3和43.15mg/m3，低于炼铁热风炉超低排放指标限值10-50-200，标志着2024年12月25日至31日，利用半系统停机检修并为热风炉烟气脱硫、轧钢加热炉烟气脱硫等接口的超低排放改造项目成功运行，也标志着该公司全流程超低排放改造项目全部完成，翻开了德胜钒钛绿色发展的新篇章。

钢铁企业超低排放是指对所有生产环节实施升级改造，大气污染物有组织排放、无组织排放以及运输过程满足超低排放要求。多年来，德胜钒钛认真贯彻习近平生态文明思想，科学谋划、统筹安排，确定“整体推进、分类实施”的原则，全力推动全流程超低排放改造工作。2019年至2024年，累计投入资金17亿元，完成4大类27个超低排放改造项目，实现清洁运输管理系统完善、大宗物料运输结构优化、料场“矿进棚、煤进仓”、烟气排放全脱硫脱硝、环保设施在线监控全覆盖，依托2024年9月30日上线的德胜钒钛环保管控治一体化平台，实现监控设施、治理设施与生产设备联动管控，全面保障企业持续稳定超低排放，从根本上改变钢铁企业高污染、高消耗、高排放的传统生产与消费过程，实现企业经济利益与社会综合效益最大化。

 据统计，超低排放改造完成后，该公司颗粒物将实现减排359吨/年，减排比例达56.02%；二氧化硫将实现减排844吨/年，减排比例达82.18%；氮氧化物将实现减排839吨/年，减排比例达70.64%，大幅改善区域环境、空气质量。